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配液罐的日常使用及維護(hù)規(guī)程

 配液罐又稱配制罐、調(diào)配罐,是將一種或幾種物料按工藝配比進(jìn)行混配的混合攪拌容器。制造的配液罐是根據(jù)制藥行業(yè)制藥衛(wèi)生級標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行制造驗收的現(xiàn)代化GMP標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備。
 
使用配液罐時檢查準(zhǔn)備工作
 
 
  1、點動攪拌電機(jī),檢查有無異常聲響及漏油現(xiàn)象。
 
  2、檢查各閥門關(guān)閉是否嚴(yán)密,檢查密封系統(tǒng),防止漏油。
 
  3、檢查電器是否完好,有無漏電現(xiàn)象。
 
  4、檢查安全閥、壓力表、溫度表、真空表等是否完好。
 
配液罐使用操作步驟
 
 
  1、打開真空閥門,待真空度達(dá)到-0.04Mpa時打開進(jìn)料口閥門,按工藝?yán)谜婵粘槿肭疤幚砗玫牧弦骸?/div>
 
  2、打開進(jìn)水閥門,抽入純化水至工藝要求,打開排氣閥,破真空。
 
  3、開啟總電源開關(guān),打開攪拌電機(jī)開關(guān),進(jìn)行攪拌混勻。此時打開手孔進(jìn)行投入固體粉料。添加完畢,關(guān)閉,繼續(xù)攪拌。
 
  4、藥液需加熱時,打開夾套蒸汽閥門,同時打開疏水閥,壓力控制在0.10 Mpa 以下,不用時關(guān)閉蒸汽閥,再關(guān)疏水閥。
 
  5、藥液冷卻時,打開夾套底部進(jìn)水閥和出水閥進(jìn)行冷卻,不需要時關(guān)閉進(jìn)水閥和出水閥,使用完畢后及時清洗。
 
  6、注意壓力表壓力,使之保持在0.1Mpa,達(dá)到加熱要求關(guān)閉蒸汽閥門。
 
  7、攪拌混合完畢關(guān)閉電機(jī)開關(guān),關(guān)閉電源總閘,打開放料閥進(jìn)行放料。
 
配液罐維修保養(yǎng)
 
 
  1、經(jīng)常檢查焊縫、管路、液位計、閥門及人孔的氣密性。
 
  2、經(jīng)常檢查溫度計、壓力表的靈敏度。
 
  3、檢查安全閥是否靈敏,疏水閥是否暢通。
 
  4、大修周期為一年,大修時所有傳動部件滾動軸承需更換時,應(yīng)及時更換,加注黃油潤滑后,蓋上注油孔。
 
配液罐使用時注意事項
 
 
  1、配液罐運行出現(xiàn)故障,應(yīng)將罐內(nèi)余汽排盡,不能帶壓維修。
 
  2、維修時,防止液體濺到電機(jī)上。
 
  3、配液罐備使用完畢及時進(jìn)行清洗。